Fil-fluss tax-xogħol ta 'żvilupp ta' tagħmir ta 'preċiżjoni, il-proċess ta' tixjiħ tal-materjali bażi ilu żmien twil konġestjoni ewlenija li tirrestrinġi l-veloċità ġenerali tal-kunsinna tal-magni. Għal frejms tal-granit manifatturati b'mod konvenzjonali, wara makkinar mhux maħdum, ġimgħat jew saħansitra xhur ta 'tixjiħ statiku naturali jew tixjiħ artifiċjali b'ċiklu termali- huma obbligatorji biex jirrilaxxaw gradwalment l-istress tat-tqattigħ u t-tħin, jipprevjenu deformazzjoni bil-mod u drift ta' preċiżjoni wara l-finitura tal-magni. Għall-manifatturi tal-awtomazzjoni, l-ispezzjoni ottika u t-tagħmir tas-semikondutturi, perjodi twal ta 'stennija li qed tixjieħ jestendu ċ-ċikli ta' żvilupp ta 'prototipi, inaqqsu l-iterazzjoni tal-prodott ġdid-u jikkawżaw twieqi tas-suq mitlufa. Il-frejms tal-granit ultra-stabbli bla paragun ta' tixjiħ-jaddottaw materja prima skrinjata minn qabel u teknoloġiji tal-magni CNC ta'-tensjoni baxxa biex jeliminaw it-tixjiħ fit-tul ta' wara l-ipproċessar. Filwaqt li jżommu stabbiltà ġeometrika fit-tul-, huma jqassru ħafna ċ-ċiklu kollu mit-tqegħid tal-ordni sal-kummissjonar tat-tagħmir.
It-tixjiħ-b'xejn ma sempliċement taqbeż il-proċeduri. Minflok, il-kontroll tal-istress jitmexxa 'l quddiem għall-għażla tal-materja prima. Il-blanks tal-granit konvenzjonali fihom stress tal-kristall indiġeni. Wara t-tqattigħ mhux maħdum, l-istress joħroġ bil-mod, li jeħtieġ ix-xjuħija u l-wieqfa għall-bilanċ tal-istress. UNPARALLELED jagħżel materja prima tal-granit iswed stabbli ħafna li għaddew minn miljuni ta 'snin ta' serħan mill-istress ġeoloġiku naturali. Blokki b'mikroxquq u distribuzzjoni irregolari tal-istress huma eliminati fl-istadju tal-għażla tal-vojt tal-barriera biex jitnaqqas l-istress residwu b'mod inerenti ġewwa s-sottostrat. Flimkien ma' strateġiji ta' makkinar CNC imxarrab b'temperatura baxxa-tagħbija-,-temperatura kostanti, mogħdijiet tat-tqattigħ u parametri tal-għalf huma ottimizzati biex jimminimizzaw l-istress tat-tħin iġġenerat waqt il-magni. Wara l-ipproċessar mhux maħdum, il-vojt tal-granit jista 'jipproċedi direttament għal tħin ta' preċiżjoni, magni tat-toqob u spezzjoni ta 'preċiżjoni mingħajr tixjiħ statiku fit-tul, u jneħħi l-perjodu ta' stennija obbligatorju ta 'tixjiħ meħtieġ f'soluzzjonijiet konvenzjonali.
Bosta manifatturi tat-tagħmir jinkwetaw li t-tneħħija tax-xjuħija tikkomprometti l-istabbiltà fit-tul-. Fil-fatt, l-istabbiltà tal-frejms tal-granit ħielsa li qed tixjieħ-tistrieħ fuq-kontroll sħiħ tal-istress tal-proċess aktar milli wieqfa wara-magni. Il-fluss tax-xogħol konvenzjonali jsegwi l-loġika ta '"magna l-ewwel, imbagħad stenna għar-rilaxx tal-istress". Il-filosofija tal-proċess UNPARALLELED hija "kontroll tal-magni biex timminimizza l-ġenerazzjoni tal-istress". Il-frejms tal-granit lesti għandhom strutturi tal-kristall stabbli u stress residwu estremament baxx. Huma mhux se jsofru warping bil-mod ta 'uċuħ ta' referenza jew offset toqba wara xhur ta 'tħaddim. L-istabbiltà ta' referenza ta'-nanometru hija ppreservata, flimkien mad-damping tal-vibrazzjoni inerenti tal-granit u l-koeffiċjent ta 'espansjoni termali baxx. L-ispezzjoni finali tal-fabbrika għadha ssegwi standards internazzjonali tal-metroloġija inklużi DIN, ASME u GB. L-indikaturi kollha tat-tolleranzi ġeometriċi, tal-flatness u tat-tolleranza tal-pożizzjoni huma traċċabbli u verifikabbli, bil-prestazzjoni tal-istabbiltà li tqabbel il-frejms tal-granit ipproċessati bi żmien twil-tixjiħ.
Ċikli ta 'kummissjonar iqsar iġibu benefiċċji fl-R&D u l-produzzjoni tal-massa ta' tagħmir ta 'preċiżjoni. Matul l-iżvilupp tal-prototip, it-tneħħija ta 'ġimgħat ta' tixjiħ tippermetti li timijiet ta 'R&D jirċievu frejms ta' referenza tal-granit aktar malajr u jimxu fl-assemblaġġ tal-magni, kummissjonar u validazzjoni tal-prestazzjoni, u jaċċelleraw l-iterazzjoni tal-prototip. Għal ordnijiet ta' produzzjoni tal-massa-, ħin iqsar tal-kunsinna tas-sottostrat javvanza l-assemblaġġ tat-tagħmir, il-kalibrazzjoni u l-produzzjoni ta 'prova, li jippermetti tnedija aktar bikrija tal-linja ta' produzzjoni. Meta mqabbla ma ' l-ikkastjar tal-metall jew ikkastjar minerali, li jeħtieġu wkoll ikkurar fit-tul u tixjiħ, aging-frejms ħielsa tal-granit bla paragun iwasslu tibdil aktar mgħaġġel, speċjalment addattat għal proġetti ta' żmien qasir-ċomb-, żvilupp urġenti tal-prototip u verifika rapida tal-prodott ġdid-.
Is-soluzzjoni ħielsa li qed tixjieħ-tappoġġa wkoll frejms tal-granit integrati ta' daqs kbir-. Taħt proċessi konvenzjonali, ġebla monolitika tqila żejda-tieħu aktar żmien biex tixjieħ b'riskji ogħla. B'kapaċità ta' magni ta' 20-metru-biċċa waħda u proċessi ta' stress-baxx ta' quddiem-, UNPARALLELED jista' jagħti frejms ta' daqs-kbir mingħajr trattament ta' tixjiħ. L-iffurmar ta'-biċċa waħda tevita żbalji ta' assemblaġġ u telf ta' vibrazzjoni kkawżat mit-twaħħil. Wara li jirċievu l-frejms, il-klijenti jistgħu jlestu assemblaġġ ta 'appoġġ ta' tliet punti, tindif u kalibrazzjoni li jsegwu l-ispeċifikazzjonijiet, u jwettqu malajr testijiet tal-prestazzjoni tal-magni mingħajr ma jistennew rilaxx bil-mod tal-istress fi blanks tal-ġebel.
Għandu jiġi ċċarat li t-tixjiħ-ħieles ma jfissirx użu immedjat illimitat wara l-assemblaġġ. Soġġett għal stress minuri introdott mit-trasport u l-irfigħ, il-frejms għadhom jeħtieġu mistrieħ qasir ta' temperatura kostanti-wara l-assemblaġġ fuq-post biex jadattaw għall-kundizzjonijiet ambjentali lokali. Madankollu, dan il-perjodu ta 'mistrieħ huwa ferm iqsar minn tixjiħ vojt konvenzjonali. Huwa jservi biss l-adattament tat-temperatura u l-umdità minflok ma jirrilaxxa l-istress tal-magni, u mhux se jnaqqas b'mod sinifikanti l-kalendarju ġenerali tal-proġett.
Konklużjoni
Il-veloċità tal-iterazzjoni tal-prodott-ġdida hija l-kompetittività ewlenija għall-industriji tal-awtomazzjoni ta' preċiżjoni-għolja, tal-optoelettronika u tat-tagħmir tas-semikondutturi. Ċikli twal ta 'tixjiħ ta' frejms tal-granit tradizzjonali saru ostaklu ewlieni għall-progress tal-proġett. Tixjiħ bla paragun-frejms tal-granit ultra-stabbli b'xejn iċċaqlaq il-kontroll tal-istress għall-istadji tal-iskrinjar tal-materja prima u l-magni, u jeliminaw stennija fit-tul tat-tixjiħ vojt. Mingħajr ma tiġi sagrifikata l-istabbiltà dimensjonali fit-tul-jew il-prestazzjoni tad-damping tal-vibrazzjoni, iqassru ħafna ċ-ċikli tal-kunsinna tas-sottostrat u l-ikkummissjonar tat-tagħmir. Dan jgħin lill-manifatturi tat-tagħmir iħaffu l-verifika tal-prototip, iqassru ż-żmien-għas-suq-u jaħtfu l-opportunitajiet tas-suq.