Il-granit intuża bħala l-materjal li jibni għas-CMMs bikrija ħafna iktar minn 40 sena ilu. Il-pjanċa tal-wiċċ tal-granit kienet diġà stabbilita fil-manifattura, minħabba r-reżistenza għall-ilbies tagħha, rispons termali bil-mod u prezz relattivament baxx. Kienet progressjoni naturali biex tinbena CMMs bil-granit.
L-iżvilupp tat-teknoloġija tal-kejl f'dawn l-aħħar snin u għexieren ta 'snin għadu eċċitanti li ssegwi llum. Fil-bidu, metodi ta 'kejl sempliċi bl-użu ta' pjanċi tal-kejl, tabelli tal-kejl u bankijiet tat-test kienu biżżejjed, iżda maż-żmien it-talbiet fuq il-kwalità tal-prodott u l-affidabbiltà tal-proċess żdiedu. Il-preċiżjoni tal-kejl irriżultat mill-ġeometrija bażika tal-pjanċi użati u l-inċertezza tal-kejl tas-sondi rispettivi. Madankollu, il-kompiti tal-kejl saru dejjem aktar kumplessi u dinamiċi, u r-riżultati kellhom isiru aktar preċiżi. Dan ħabbru l-bidunett tal-metroloġija tal-koordinati spazjali.
Il-magni tal-kejl tal-koordinati 3D jikkonsistu f'sistema ta 'pożizzjonament, sistema ta' kejl b'riżoluzzjoni għolja, swiċċ jew sensuri tal-kejl, sistema ta 'evalwazzjoni u softwer tal-kejl. Sabiex tinkiseb preċiżjoni tal-kejl għoli, id-devjazzjonijiet tal-kejl għandhom jiġu mminimizzati.
L-iżbalji tal-kejl huma differenzi bejn il-valur muri mill-istrument tal-kejl u l-valur ta 'referenza attwali ta' kwantità ġeometrika (standard ta 'kalibrazzjoni). Magni tal-kejl tal-koordinati moderni (CMMS) jiksbu żball ta 'kejl tat-tul e {{0}} ta' 0. {3+ l \/ 1000 µm (L huwa t-tul li għandu jitkejjel). Id-devjazzjoni tal-kejl tat-tul hija influwenzata b'mod sinifikanti mid-disinn tal-apparat tal-kejl, is-sonda, l-istrateġija tal-kejl, il-biċċiet tax-xogħol u l-utent. Id-disinn mekkaniku huwa l-fattur li huwa l-aħjar u l-iktar sostenibbli biex jinfluwenza.
L-użu tal-granit fil-metroloġija huwa fattur wieħed bħal dan biex jinfluwenza d-disinn ta 'CMMs. Il-granit huwa materjal eċċellenti għar-rekwiżiti moderni għaliex jissodisfa erba 'rekwiżiti li jagħmlu r-riżultat aktar preċiż:
1. Stabbiltà inerenti għolja
■ Il-granit huwa blat fil-fond vulkaniku li jinkludi t-tliet komponenti ewlenin tal-kwarz, feldspar u majka, iffurmati mill-kristallizzazzjoni tal-blat li jdub fil-qoxra tad-dinja.
■ "età" fuq bosta eluf ta 'snin, il-granit huwa omoġenju u ħieles minn tensjonijiet interni. Impala, pereżempju, għandu madwar 1.4 miljun sena.
■ Il-granit għandu ebusija kbira: l-ebusija ta 'Mohs 6 fuq skala ta' ebusija sa 10.
2. Reżistenza għat-temperatura għolja
■ Meta mqabbel ma 'materjali metalliċi, il-granit għandu koeffiċjent aktar baxx ta' espansjoni (madwar 5 µm \/ m * k) u għalhekk espansjoni assoluta aktar baxxa meta mqabbel ma 'dawn il-materjali (eż. Azzar=12 µm \/ m * k).
■ Il-konduttività termali t'isfel tal-granit (3 w \/ m * k) meta mqabbel ma 'l-azzar (42 -50 w \/ m * k) jiżgura reazzjoni aktar baxxa għall-varjazzjonijiet fit-temperatura.
3. Damping tal-vibrazzjoni tajjeb ħafna
■ Minħabba l-istruttura omoġenja tiegħu, il-granit huwa ħieles minn tensjonijiet residwi. Dan inaqqas il-vibrazzjonijiet.
4. Preċiżjoni għolja tal-gwidi CMM
■ L-użu tal-granit bħala pjanċa tal-kejl magħmula minn ġebla iebsa naturali tippermetti magni tajbin ħafna bl-għodda tad-djamanti sabiex il-komponenti tal-magna jiġu manifatturati b'eżattezzi bażiċi għoljin.
■ Permezz tal-lapping manwali, l-eżattezza tal-gwidi hija ottimizzata skont ir-rekwiżiti għall-mikron.
■ Matul il-lapping, jistgħu jiġu kkunsidrati deformazzjonijiet relatati mat-tagħbija tal-komponenti.
■ Dan jirriżulta f'uċuħ ikkompressati ħafna li jippermettu l-użu ta 'gwidi li jġorru l-arja. Il-gwidi li jġorru l-arja huma preċiżi ħafna minħabba l-kwalità għolja tal-wiċċ u l-moviment bla kuntatt tal-assi.
L-istabbiltà inerenti, ir-reżistenza għat-temperatura, id-damping tal-vibrazzjoni u l-eżattezza tal-gwidi huma l-erba 'proprjetajiet li jagħmlu l-granit il-materjal ideali għall-magni tal-kejl tal-koordinati. Il-granit qed jintuża dejjem aktar fil-manifattura tal-bankijiet tal-kejl u tat-test kif ukoll tas-CMM għall-kejl tal-pjanċi, il-kejl tat-tabelli u l-kejl tat-tagħmir. Minħabba t-talbiet dejjem jiżdiedu fuq il-preċiżjoni tal-magni u l-komponenti tal-magni, il-granit jintuża wkoll f'industriji oħra, eż. Għodod tal-magni, magni tal-lejżer u sistemi, magni tal-mikroproċessar, magni tal-istampar, magni ottiċi, magni ottiċi, awtomazzjoni tal-assemblaġġ, proċessar tas-semikondutturi u ħafna iktar.
 |
 |
 |